SMERINGSVRIJ WERKEN IN STOFRIJKE OMGEVING

VEELEISENDE SNIJ- EN VERWERKINGSTOEPASSING VOOR LEISTEEN

Het verwerken van leisteen is een arbeidsintensieve bezigheid - die bovendien verloopt in niet alledaagse omstandigheden. Stofvorming en veeleisende cycli behoren tot de orde van de dag. In die constellatie zocht de Spaanse machinebouwer een oplossing om aan die uitdagingen het hoofd te bieden. De mogelijkheid om zonder smering te werken, in een veeleisende omgeving en met een hoge belastingcyclus, was de eis die aan lineaire-bewegingsexpert HepcoMotion werd gesteld voor een uitdagende leisteensnij- en verwerkingstoepassing.

GROTE STOFVORMING

De Spaanse machinebouwer Carpintería Metálica Hermaca S.A.U. produceert gespecialiseerde machines voor het snijden en verwerken van leisteen. Omdat leisteen bij het snijden in stof verandert, komen bij die toepassing grote hoeveelheden stofdeeltjes vrij. 
Zulke omgevingscondities kunnen bijzonder lastig zijn voor een lineaire-bewegingsproduct. Als vuildeeltjes of stof in het systeem binnendringen, kan dit immers mechanische schade veroorzaken.
Hermaca zocht daarom naar een alternatieve oplossing.

TWEEVOUDIGE OPLOSSING

Twee onderdelen van de bestaande machine vroegen om een nieuwe oplossing: een zware actuator om de leisteendelen op te tillen, en een geleidingssysteem voor een pick-and-place toepassing die de leisteendelen van de ene plek naar de andere verplaatst. 
Voor beide onderdelen wendde Hermaca zich tot lineaire bewegingsexpert HepcoMotion voor een oplossing.

LINEAIRE BEWEGING

Voor het horizontale pick-and-place-systeem wordt nu een GV3 lineaire-geleidingsysteem van Hepco gebruikt. Elke wagen van dit kernproduct van HepcoMotion draagt een lading van 10 kg bij 15.000 cycli per dag. GV3 is een op V-vormige geometrie gebaseerd lineaire-bewegingssysteem, ontworpen voor een veelzijdig aanbod van automatiserings- en lineaire toepassingen. Dankzij de V-geleidingstechnologie is het systeem bij uitstek geschikt voor veeleisende omgevingen zoals deze.

Spiraalvormige afvoer

V-geleidingssystemen van HepcoMotion hebben een unieke veegactie die vuil verwijdert, waardoor ze ook onder zware omstandigheden nog goed presteren. De snelheid van het lager bij de buitendiameter is daarbij hoger dan bij de binnendiameter. Dat snelheidsverschil zorgt ervoor dat deeltjes, die zich dichter bij het middelpunt bevinden, zich buitenwaarts naar de periferie verplaatsen en daar worden afgevoerd.

Door de geometrie van de interface tussen de geleiding en het lager, wordt vuil in een spiraalvormige beweging afgevoerd naar de buitendiameter van het lager, weg van het loopvlak.

Die zelfreinigende actie heeft ertoe geleid dat het GV3-systeem intussen al meer dan 15 maanden uitstekend in die omgeving functioneert bij een belastingcyclus van 23.000 stuks per dag. Een heuse verbetering met de vorige situatie: vorige geleidingen moesten zowat iedere drie à vier maanden vervangen worden.

Werken zonder smering

Een andere uitdaging in die omgeving is dat smering geen optie is door de grote hoeveelheid stof. Al die stofdeeltjes zouden na verloop van tijd aan elkaar plakken en zich op de geleiding ophopen, met alle gevolgen van dien. 
Weinig lineaire geleidingen zijn in staat om droog te functioneren. De meeste hebben dus smering nodig om slijtage te voorkomen.
Dankzij de V-geleidingstechnologie van HepcoMotion kan een GV3-systeem echter probleemloos zonder smering werken.
De V‑lagers worden geleverd zonder smeerinrichtingen of kapafstrijkers - een belangrijke vereiste voor deze toepassing, maar ook voor vele toepassingen in de voedings-, medische en wetenschappelijke sector.

TILLEN

Voor het verticaal tillen van de leisteendelen wordt gebruik gemaakt van de HDCS heavy-duty kogelschroefactuator van HepcoMotion. Balgafdekkingen zijn voorzien om de actuator te beschermen tegen de ruwe en stoffige omgeving. HepcoMotion diende een dergelijke zware actuator te leveren, vanwege de hoge vereisten: zo moet gewerkt worden met verticale belastingen van 350 kg. Daarnaast is er ook nog de veeleisende cyclus van het heffen van 23.000 stuks per dag.

De toepassing is meestal 8 uur per dag operationeel, maar dit kan indien nodig toenemen tot 16 uur per dag. Het HDCS-systeem is betrouwbaar en duurzaam gebleken: enkel de interne kogelschroeven hoeven om de twee jaar te worden vervangen. De HD-geleidingen en lagers werken tot vijf of zes jaar voordat ze vervangen moeten worden - een gevoeligle verbetering.

POSITIEVE RESULTATEN

De lange levensduur van dit HepcoMotion-product in zo'n zware en veeleisende omgeving heeft de downtime en kosten verminderd, met logischerwijze een hogere productie. Zo is het productieverlies als gevolg van stilstand dankzij de GV3-geleidingen vier keer zo klein geworden. De geleidingen hoeven slechts om de 15 maanden vervangen te worden, en het HDCS-systeem gaat nog langer mee. 
De klant gebruikt intussen al verschillende jaren HepcoMotion V-geleidingen en is dan ook tevreden over het resultaat.