15/04/2025
Traditionele lagers vergen smering en onderhoud. soms is dat echter niet of zeer moeilijk uitvoerbaar en dan bieden onderhoudsvrije lagers uitkomst, op voorwaarde dat er sprake is van niet-wisselende belasting.
24/02/2025
Het behoeft geen betoog dat het nuttig is om de smeeroliekwaliteit te monitoren. de praktijk leert echter dat het binnen bedrijven vaak stil wordt bij het ontvangen van de resultaten. want wat moet je er eigenlijk mee?
30/10/2024
Een goed opvolgen van de smering van technische installaties is doorgaans onoverkomelijk. maar hoe kunt u het smeertechnisch onderhoud optimaliseren, en er liefst ook op besparen?
26/04/2024
De crux van het gebruik van lagers binnen de voedingsindustrie is gelegen in het risico van het gebruik van smeermiddelen: contaminatie, verspreiding van allergenen en beïnvloeding van de sensorische kwaliteit liggen daarbij voortdurend op de loer.
19/02/2024
De rol van lagers is dermate cruciaal dat het vroegtijdig onderkennen van problemen een must is. omdat lagers blootstaan aan allerlei vormen van belasting kan dit niet 'hapsnap', maar dient daaraan een gedegen onderhoudsprogramma ten grondslag te liggen.
15/02/2024
Het smeren van machines en installaties gebeurt veelal op basis van draaiuren. een logische aanpak die echter geen rekening houdt met heel wat dynamische factoren. een hulpmiddel om over- of ondersmering te voorkomen, is ultrasoon apparatuur.
02/09/2022
Schaeffler introduceerde een automatisch smeersysteem, dat communiceert via een zogenaamd mesh-netwerk: optime c1. hiermee wordt de onderhoudsafdeling automatisch geïnformeerd over de werking van het smeersysteem en de hoeveelheid smeervet die nog aanwezig is.
09/11/2020
Industrie 4.0, big data enz. hebben inmiddels ook het smeertechnisch onderhoud bereikt. en niet zonder reden. het verzamelen van veel (big) data in verband met de conditie van het smeermiddel kan heel bruikbare informatie opleveren waarmee onderhoud efficiënter en goedkoper uit te voeren is. zo zegt de conditie van het smeermiddel bijna alles over de staat van het systeem. daarmee is het als basis te gebruiken voor het voorspellen van het benodigde onderhoud. via die analyses wordt trouwens ook duidelijk of het smeermiddel zelf aan vervanging toe is.
03/09/2020
Shell heeft meer dan 50 jaar ervaring in de smeermiddelenindustrie in ruim 46 landen. “wij werken tegenwoordig wereldwijd met verschillende laboratoria samen om bedrijfsprocessen te analyseren en te optimaliseren. hierdoor kan op ieder gewenst moment de toestand van apparatuur en smeermiddelen gemeten worden. deze dienst, die wereldwijd wordt toegepast om de bedrijfsconditie te meten, noemen we shell lubeanalyst. groot voordeel is dat we onze klanten nu optimaal kunnen bedienen", aldus edwin van dongen, technisch expert van shell lubricants.
14/04/2020
Nu heel wat bedrijven smeertechnisch onderhoud professioneler aanpakken, groeit de belangstelling voor ondersteunende algemene, of specifiek smeertechnische softwarepakketten.
10/03/2020
De aandacht voor de filtratie van smeermiddelen neemt toe. en terecht. een schoon smeermiddel levert een wezenlijke bijdrage aan de betrouwbaarheid en levensduur van de installatie en verlaagt vanuit diverse gezichtspunten de onderhoudskosten. er zijn dan ook de nodige ontwikkelingen vast te stellen. met betrekking tot energiebesparing, nieuwe filtermaterialen, strengere eisen en oplossingen voor varnish en de gevolgen van statische elektriciteit.
10/03/2020
Een rondje langs de diverse leveranciers van smeermiddelen leert dat bepaalde 'algemene' fouten in smeertechnisch onderhoud door relatief veel bedrijven worden gemaakt. meestal heeft dit niet te maken met opzet, maar met te weinig kennis of ervaring. in de voedingsmiddelenindustrie heeft men bijvoorbeeld te maken met de noodzaak smeermiddelen toe te passen die officieel zijn goedgekeurd voor gebruik in deze sector. daarbij vergeet men dat het 'voedselveilige' karakter van een smeermiddel niet de enige van belang zijnde parameter is!
10/03/2020
Olie is binnen de hydrauliek te beschouwen als ‘het bloed’ van het systeem. om deze reden is het niet vreemd dat hydraulische olie regelmatig wordt nagekeken op de kwaliteit. gezonde olie betekent immers een gezond systeem. ook in de wereld van de smeerolie neemt de populariteit van analyse echter toe. en niet zonder reden.
05/03/2020
In een tijd waarin alle ontwikkelingen en processen steeds sneller lijken te gaan, groeit de behoefte aan mogelijkheden om smeerolie in het veld - on site - te kunnen monitoren. hiermee is grofweg te bepalen of een smeerolie nog even 'mee kan' of dat het noodzakelijk is maatregelen te nemen zoals het toevoegen of zelfs helemaal vervangen van smeerolie. speciale sensoren en mobiele units tot complete minilabs bieden deze mogelijkheden.
20/11/2019
Het verwerken van leisteen is een arbeidsintensieve bezigheid, die bovendien verloopt in niet alledaagse omstandigheden. stofvorming en veeleisende cycli behoren tot de orde van de dag. in die constellatie zocht de spaanse machinebouwer een oplossing bij hepcomotion om aan die uitdagingen het hoofd te bieden.
07/10/2019
Steeds vaker worden automatische smeersystemen gebruikt om zowel in de industriële als mobiele applicaties de smeerpunten tijdig van de juiste hoeveelheid en het juiste smeermiddel te voorzien. hierbij wordt het smeermiddel (vet of olie) via een pomp automatisch, met een vooraf ingestelde frequentie en op de juiste manier aan de specifieke component of de machine toegevoegd. de toenemende populariteit van automatische smeersystemen hangt direct samen met de voordelen van deze systemen.
07/10/2019
Er zijn diverse soorten automatische smeersystemen te benoemen waaronder weerstandsystemen, olie omloopsystemen, doseersystemen, progressieve systemen, één-, twee- en meerleiding systemen, kabelsmeersystemen, cardansmeersystemen, sproeisystemen, olie-luchtsystemen en oliemist systemen. wanneer welk systeem moet worden toegepast hangt volledig af van de applicatie, werkomgeving én het gebruikte smeermiddel.
07/10/2019
Dat goed smeertechnisch onderhoud cruciaal is voor de beschikbaarheid en optimale werking van een machine mag als bekend worden verondersteld. toch blijkt uit de praktijk dat foutief smeren nog steeds een bron van storingen en falen is. hiervoor zijn vele factoren aan te wijzen en één daarvan liggen in de fouten die gemaakt worden bij handmatig smeren. een oplossing zou kunnen zijn om een automatisch centraal smeersysteem in te zetten. hierbij wordt het smeermiddel (vet of olie) via een pomp automatisch, met een vooraf ingestelde frequentie en op de juiste manier aan het specifieke component of de machine toegevoegd.
19/09/2019
Voor de levensduurberekening van lager wordt van oudsher uitgegaan van het dynamische draaggetal van een lager dat wordt gedeeld door de belasting, waarna de constructeur dit resultaat verheft tot een lagerafhankelijke macht. deze berekening blijkt echter niet optimaal betrouwbaar omdat factoren als smering, de verhouding tussen de belasting en vermoeiingsgrens en verontreinigingen een (meer dan) significante invloed hebben op de levensduur.
07/05/2018
Niet elk bedrijf heeft het volume om een medewerker zich fulltime op het smeren te laten richten. vaak is het een van de taken van de vaak al overbevraagde onderhoudsverantwoordelijke. geen evidentie dan om een geheel productieproces perfect gesmeerd te laten lopen. zeker omdat smeermiddelen om specialistische kennis vragen. daarom zette bemas een studiesessie rond smeren op het getouw op twee locaties. onder de noemer 'moving forward - high-tech lubrication' werd er dieper ingegaan op de juiste smeermiddelen en -technieken voor een hogere betrouwbaarheid.