Les machines de mélange automatisées optimisent le processus de peinture automobile
Le mélange idéal d'efficacité, de précision et de gain de temps
Face à l'augmentation des coûts d'exploitation et à la pénurie croissante de carrossiers qualifiés, les ateliers de carrosserie recherchent de plus en plus des solutions pour accroître leur rentabilité et l'efficacité de leur travail. En réponse à ces défis, les machines de mélange automatisées sont la clé du succès pour un processus de réparation des couleurs de haute qualité. Ces machines offrent un résultat réussi avec précision et rapidité, ce qui permet d'augmenter le temps de travail productif.
Un bond en avant dans la technologie des ateliers de carrosserie
Les techniques traditionnelles pour la correspondance de couleurs nécessitent de l'expérience et prennent du temps aux carrossiers. L'émergence de machines de mélange automatisées élimine de l'équation la pulvérisation d'échantillons de couleurs, qui demandent beaucoup de travail. En effet, les machines de mélange automatisées produisent la composition de peinture la plus précise en un rien de temps, ce qui permet d'économiser une quantité considérable de peinture. Cette opération handsfree permet d'optimiser le flux de travail et de maximiser les bénéfices.
La numérisation accroît l'efficacité des processus
L'installation d'une machine de mélange automatisée présente de nombreux avantages. Par exemple, l'efficacité du processus est portée à un niveau nettement plus élevé. Comme la bonne couleur est obtenue grâce à un processus de peinture automobile entièrement intégré et numérique, l'atelier de carrosserie a besoin de moins d'actions manuelles. Cela réduit le risque d'erreurs de mélange et augmente par conséquent la cohérence et la qualité du résultat final.
En outre, grâce au processus numérique de gestion des couleurs, les compositions de peinture sont rapidement et facilement reproductibles lorsqu'il faut une quantité supplémentaire de peinture pour terminer le travail. Les mélanges produits par ces machines automatisées sont immédiatement prêts à l'emploi.
Plusieurs tests montrent que les systèmes de mélange automatisés permettent d'économiser jusqu'à 60% de temps de travail par rapport aux méthodes manuelles
Une précision exceptionnelle qui surpasse le travail manuel
Au-delà de l'optimisation de la main-d'œuvre, les systèmes de mélange automatisés sont beaucoup plus précis que les techniques manuelles. Cela est possible grâce à des systèmes innovants tels que des balances ultra-précises qui mesurent avec une précision au centième de gramme près et des mécanismes de dosage qui agissent à une précision de 0,015 ml, équivalant à un tiers d'une goutte de peinture. Ces innovations permettent de produire des quantités exactes de peinture, jusqu'aux volumes les plus faibles.
Du win-win grâce au gain de temps
La technologie précise et sans gouttes des machines de mélange automatisées crée un environnement de travail plus propre, plus sûr et plus agréable. Par conséquent, il y a beaucoup moins de temps perdu en travaux de nettoyage indésirables. En outre, le fonctionnement automatique des machines permet aux peintres d'effectuer d'autres tâches simultanément. Ainsi, pendant que la peinture est mélangée, le réparateur de dommage peut se concentrer sur d'autres priorités. Il s'agit d'une situation idéale où tout le monde est gagnant.
En outre, les technologies innovantes de ces installations de mélange fonctionnent de manière exceptionnellement rapide. Divers tests montrent que les systèmes de mélange automatisés permettent d'économiser jusqu'à 60% de temps de travail par rapport aux méthodes manuelles. En à peine cinq minutes, ils fabriquent un mélange prêt à l'emploi à partir de 5 à 8 composants différents. Certaines installations vont encore plus loin et peuvent produire jusqu'à six mélanges de couleurs différentes simultanément en seulement 15 minutes.
Une consommation rationalisée pour un processus durable
Grâce au fonctionnement précis et équilibré des machines de mélange automatisées, il est possible de produire des quantités extrêmement faibles de peinture, ce qui garantit une utilisation efficace des ingrédients. Cela favorise un processus de peinture automobile durable qui minimise les déchets. En outre, certains systèmes utilisent des récipients de peinture en plastique recyclé. Cela aussi minimise l'impact sur l'environnement et contribue à la durabilité.
Plusieurs variantes pour un même objectif
L'offre de machines de mélange automatisées pour peintures automobiles comprend différents types. Par exemple, un modèle fonctionne avec un bras robotisé qui prélève les bonnes unités de pompe. La peinture est ensuite brièvement secouée pour éviter la sédimentation des toners. Pendant que la bonne quantité de peinture est dosée dans le godet, le bras robotisé est déjà à la recherche de l'unité de pompe suivante. Lorsque la première couleur a été dosée avec succès, la machine remet elle-même l'unité de pompe en place.
Dans d'autres systèmes, l'atelier de carrosserie doit placer manuellement les unités de pompe indiquées dans le dispositif de mélange prévu à cet effet. Cela peut se faire dans n'importe quel ordre. Une fois que la machine a scanné les codes-barres corrects pour vérification, la balance avec le pot de peinture se déplace automatiquement sous le set de mélange. Composant par composant, la quantité exacte de peinture est alors pompée dans le gobelet.
Au final, toutes ces variantes poursuivent le même objectif: obtenir le mélange de peinture idéal grâce à des processus numériques et automatisés. Les couleurs, les additifs et les diluants peuvent être facilement intégrés dans les unités de pompe prévus à cet effet. Grâce aux différentes tailles de flacons, les teintes les plus courantes peuvent être utilisées en grandes quantités, et les teintes moins populaires en plus petites portions. En règle générale, le nombre d'unités de pompe disponibles varie entre 80 et 120 en moyenne.
Scan, match & mix
Pour exploiter tout le potentiel des machines de mélange automatisées, il est essentiel d'identifier d'abord la couleur exacte à mélanger. C'est pourquoi la plupart des fabricants proposent un processus complet de gestion numérique des couleurs basé sur trois étapes: scan, match & mix. En scannant d'abord la couleur souhaitée à l'aide d'un spectrophotomètre compatible, une image précise peut être obtenue en moins de 30 secondes, même sur une surface incurvée.
Grâce à l'efficacité, à la précision et à la qualité de chaque étape du processus de mélange, la réparation de dommages moderne atteint des sommets inégalés
La photo prise est ensuite synchronisée avec une plateforme numérique basée sur le cloud. Cette application permet de rechercher la couleur idéale à l'aide d'un logiciel innovant. Certaines bases de données de couleurs contiennent plus de 2 millions de formules à cet effet, qui sont constamment mises à jour avec de nouvelles variantes. En outre, il est également possible de simuler des images réalistes, telles que la lumière du soleil ou l'éclairage d'une cabine de peinture, afin d'obtenir la sélection de couleurs la plus précise et la plus optimale possible. Un logiciel innovant permet également de visualiser et de comparer les couleurs sous différents angles.
Après avoir sélectionné la couleur la mieux adaptée, celle-ci peut être transmise à la machine de mélange automatisée. Les ingrédients nécessaires y sont rassemblés et mélangés à la couleur de peinture choisie.
Un investissement rentable?
La rentabilité des machines de mélange automatisées justifie l'investissement initial, compte tenu de l'efficacité, de la précision et des économies qu'elles permettent de réaliser. Grâce à leur conception compacte, les machines de mélange automatisées peuvent être déployées presque partout sur le lieu de travail. Pour étaler le coût d'achat, ces installations peuvent aujourd'hui être achetées par le biais d'un modèle d'abonnement mensuel sans acompte.
L'entretien des systèmes de mélange automatisés est généralement simple et efficace grâce à leur fonctionnement sans rinçage ni résidus. Les composants et les collecteurs de gouttes sont généralement faciles et rapides à nettoyer. En outre, de nombreuses machines font l'objet d'une procédure de nettoyage rapide et automatique après le dosage ou chaque unité de pompe fait l'objet d'un entretien plusieurs fois par jour. Cela permet de maintenir la stabilité nécessaire de la couleur et d'éviter les obstructions.
En outre, les machines de mélange automatiques facilitent la gestion efficace des matériaux grâce à un ordinateur intégré, qui permet une communication bidirectionnelle. Les utilisateurs peuvent ainsi facilement contrôler les statistiques de production et les niveaux de réserve, et effectuer des contrôles de maintenance. Si certains systèmes permettent une gestion automatique des stocks d'unités de dosage, d'autres ne démarrent pas un nouveau mélange s'il manque certains ingrédients.
Les mélangeurs automatisés peuvent être installés dans n'importe quel atelier de carrosserie en une journée. Après une brève session de formation, chaque opérateur de l'atelier sera parfaitement familiarisé avec le fonctionnement. Pour assurer une assistance rapide, des techniciens expérimentés peuvent toujours effectuer des réglages à distance en cas de problèmes techniques. Grâce à l'efficacité, à la précision et à la qualité à chaque étape du processus de mélange, les ateliers de carrosserie modernes atteignent des sommets sans précédent.
En collaboration avec AkzoNobel Car Refinishes, Axalta Coating Systems, BASF Coating Services et PPG Refinish Benelux
